波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應（yīng）先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨（péng）脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過（guò）程中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到波（bō）紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管（guǎn）線內（nèi）試壓（yā），以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。