波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其（qí）可靠性是通過設（shè）計、製（zhì）造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發（fā）現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起（qǐ）。
波紋管的失（shī）效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開（kāi）裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓（yā）波紋（wén）管周向失穩；結構失穩（wěn）是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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