安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整（zhěng）管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降（jiàng）低其使用壽命和增（zēng）加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及（jí）其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控（kòng）製水中（zhōng）的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波（bō）紋管（guǎn）中的（de）積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋（wén）管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和（hé）壓（yā）力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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