波紋（wén）管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的（de），任（rèn）何（hé）一個環節的（de）失（shī）控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在（zài）管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或（huò）管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種（zhǒng）類（lèi）型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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