從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的(de)酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫(liú)係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共(gòng)性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的(de)技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入使用(yòng),但由於(yú)運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來(lái)越引起了人們的(de)重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國(guó)內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露(lù)出(chū)來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭(tóu)
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防(fáng)老劑可提高其(qí)使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)可(kě)在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷(lěng)劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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