波紋管補償器(qì)的失效類型及原因分析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補(bǔ)償器之所(suǒ)以(yǐ)能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的(de)補償能力之外,高可靠(kào)性(xìng)是主要原因(yīn)。其可靠(kào)性是通過設計、製造、安裝、運行管理等(děng)多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致(zhì)補償器壽命的降低甚至失效(xiào)。作(zuò)者經過多年統計發現,造成波紋管補(bǔ)償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當(dāng)引起。
波紋管的失效在管線試(shì)壓和運(yùn)行(háng)期間均(jun1)有發生。管線試壓時出現(xiàn)問題主(zhǔ)要有三種(zhǒng)類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理(lǐ),導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮(lǜ)的壓力或(huò)位移安全富裕度不夠,管(guǎn)線試壓(yā)時波紋管產生失穩(wěn)變形失效;補(bǔ)償器製造質量問(wèn)題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或(huò)更少。
波(bō)紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形(xíng)兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波(bō)紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐(fǔ)蝕開裂,其中氯(lǜ)離子(zǐ)應力腐蝕開裂約占整個(gè)腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失(shī)穩和結構失穩兩種類型,強度失穩(wěn)包括內外(wài)壓波紋管平麵(miàn)失穩和外壓波紋管周(zhōu)向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。