安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應（yīng）注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所（suǒ）用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝（zhuāng）完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設（shè）計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管（guǎn）係在（zài）環（huán）境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組（zǔ）紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介（jiè）質的膨脹節（jiē）及其連接（jiē）管道，作水壓試驗（yàn）時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨（jìng），無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中（zhōng）的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護（hù）套上，不得（dé）直接做在波紋管（guǎn）上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門（mén）開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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