波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多(duō)行業中得到廣泛應用,除(chú)具有良好的補償能力之外,高(gāo)可靠(kào)性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個(gè)環節的(de)失控都會導致補償器壽(shòu)命(mìng)的降(jiàng)低(dī)甚(shèn)至失(shī)效。作者經過多年統計發(fā)現,造成波紋管補償器失效(xiào)的原因:設計(jì)占10%,製造廠家偷工減料(liào)占(zhàn)50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波(bō)紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不(bú)合理,導致支架破壞(huài),波紋管過量(liàng)變形而失效;由於(yú)波紋(wén)管(guǎn)設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為(wéi)3層或更少。
波(bō)紋管在運行期(qī)間的失效(xiào)主要表現為腐蝕泄漏和失(shī)穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波(bō)紋管的解剖分析(xī)發現,腐蝕失效(xiào)通常分點腐蝕穿孔(kǒng)和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失(shī)效的95%。波紋管失穩有強度(dù)失穩(wěn)和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和(hé)外壓波(bō)紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。