為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等（děng）弱（ruò）腐蝕（shí）介質或具有不（bú）鏽性的（de）鋼種稱為不（bú）鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和（hé）大氣中的（de）氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的（de）那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因（yīn）是用鉻對鋼（gāng）進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格（gé）的鐵（tiě）組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐（nài）腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高（gāo）不鏽鋼的（de）抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是（shì）Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同（tóng）樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不（bú）光有（yǒu）以上類型的合（hé）金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的角度內克服管道（dào）對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作（zuò）用是在伸縮（suō）接頭位（wèi）移（yí）的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位（wèi）螺（luó）母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強（qiáng）的條（tiáo）件下（xià），螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方便。