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從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形(xíng)成具有(yǒu)強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝(níng)液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙(xì)腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入(rù)使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中(zhōng)存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三(sān)元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條(tiáo)件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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