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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波(bō)紋補償器膨脹(zhàng)節(jiē)的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶(dài)內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償(cháng)。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使用(yòng)壽命和增加(jiā)管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動(dòng)作。

7、安裝(zhuāng)過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和(hé)使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓(yā)試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含(hán)量不(bú)超過25ppm。水壓(yā)試驗結(jié)束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采(cǎi)用(yòng)直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在(zài)安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在(zài)波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞(huài)。


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