安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的（de）支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方（fāng）向與介質流動（dòng）方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔（fǔ）助構件，應在（zài）膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即（jí）拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活（huó）動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對（duì）用於氣體介（jiè）質的膨脹節（jiē）及其（qí）連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架（jià）以（yǐ）承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節（jiē）的方（fāng）法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在（zài）膨脹節外（wài）保（bǎo）護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節（jiē）的（de）管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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