波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能（néng）夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好（hǎo）的補償（cháng）能力之外，高可（kě）靠性是主（zhǔ）要原因。其可（kě）靠性是通（tōng）過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起（qǐ）。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和（hé）失穩（wěn）變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力（lì）腐蝕開裂（liè），其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波（bō）紋（wén）管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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