波紋（wén）管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計（jì）發現，造成波紋（wén）管補償器失（shī）效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波（bō）紋管產生失穩（wěn）變形失（shī）效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波（bō）紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占（zhàn）整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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