波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的（de）失（shī）效在管線試壓（yā）和運（yùn）行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波（bō）紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋（wén）管（guǎn）設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕（yù）度不夠（gòu），管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩（wěn）和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓（yā）波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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