安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的（de）輔助定位機構及（jí）緊固（gù）件，並按（àn）設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置（zhì），使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽（shòu）命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用（yòng）水必須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性，並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證（zhèng）時，可采（cǎi）用直（zhí）管敷設後切下等長（zhǎng）管道再（zài）安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套（tào）上（shàng），不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用（yòng）含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試（shì）壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允許不（bú）超過1.5倍（bèi）公（gōng）稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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