波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器（qì）之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應（yīng）用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變（biàn）形而失（shī）效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波（bō）紋（wén）管產生失穩變形失（shī）效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管（guǎn）的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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