安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移（yí）平麵一致（zhì）。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢（bì）後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴（yán）禁使用波紋管（guǎn）變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否（fǒu）需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好（hǎo），在無其它方（fāng）法保證（zhèng）時，可采（cǎi）用直（zhí）管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含（hán）氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節（jiē）允許不超過1.5倍（bèi）公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和關閉（bì）要（yào）逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力（lì）急劇（jù）變化，造（zào）成支架或膨（péng）脹節損壞（huài）。
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