安裝試壓
1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節(jiē),應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它(tā)機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承(chéng)重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要(yào)好,在(zài)無其它方(fāng)法保(bǎo)證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道(dào)再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接(jiē)做(zuò)在波紋管上。不得采(cǎi)用(yòng)含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架(jià)必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之(zhī)前在管(guǎn)線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或(huò)膨脹(zhàng)節損(sǔn)壞。