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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方(fāng)向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變(biàn)形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變(biàn)形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝(zhuāng)運(yùn)輸保(bǎo)護(hù)的輔助定(dìng)位機(jī)構(gòu)及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的(de)正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構(gòu)件的(de)載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承(chéng)重。

9、水壓試驗用(yòng)水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量(liàng)不超過(guò)25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護套上,不(bú)得直接做(zuò)在波紋管上。不(bú)得采(cǎi)用含氯的(de)保溫(wēn)材料。

14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴(yán)禁在支架(jià)未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞(huài)。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架(jià)或膨脹節損壞。


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