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波紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查(chá)波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格(gé)及管道的支座配(pèi)置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與(yǔ)位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位(wèi)置,使管係(xì)在環(huán)境條(tiáo)件得以充分的(de)補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命(mìng)和增加管係、設備(bèi)及支(zhī)承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離(lí)子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采(cǎi)用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意(yì)的是(shì),膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節(jiē)時(shí),不(bú)允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位(wèi)正常運作。

13、保溫層(céng)應做(zuò)在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安(ān)裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機(jī)械損傷。

15、支架必須(xū)符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開(kāi)啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度(dù)和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨(péng)脹節損壞。


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