從鍋爐引風(fēng)機出(chū)來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和(hé)在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑(jì)反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設(shè)備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化(huà)學(xué)和電化(huà)學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發(fā)生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原(yuán)因(yīn)更換設備帶(dài)來大量維修工作(zuò),這越來越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕(shī)法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉(chén)澱形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁(bì)的(de)消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫(tuō)硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐(nài)磨和耐酸(suān)堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件(jiàn)下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
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