安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必(bì)須複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹(zhàng)節,應注意(yì)使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除(chú)設計(jì)要求預拉(lā)壓或"冷(lěng)緊(jǐn)"的(de)預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試(shì)驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方(fāng)法來保證。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直(zhí)接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行(háng)操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線(xiàn)內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。