波紋管補（bǔ）償器的失效類型（xíng）及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能（néng）力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多（duō）年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失（shī）效（xiào）的原因：設計（jì）占10%，製造（zào）廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線（xiàn）試壓時出（chū）現問題主要有三（sān）種類型（xíng）：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係（xì）固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和（hé）失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕（shí）穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失（shī）穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓（yā）波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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