關（guān）於波紋補償器（qì）的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個（gè）重要參數。波紋管在常（cháng）溫時，波形（xíng）上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一（yī）定（dìng）的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波（bō）紋（wén）管的耐壓力實際上屬於波紋（wén）管的強度範疇。計算的關（guān）鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上（shàng）應力點的應（yīng）力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的（de）壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件（jiàn）相同時，受外壓比受內壓（yā）時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓（yā）力比受內壓時（shí）高。

當（dāng）波紋管兩端固定，如果（guǒ）在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波（bō）峰處有可能爆破（pò）損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強（qiáng）度的參數。波紋管在整（zhěng）個工作過程中，其工作（zuò）壓（yā）力遠小於爆破壓力（lì），否則波（bō）紋管（guǎn）將破裂損壞。

當波（bō）紋長度小於或等於外徑（jìng）時，其計算結果和（hé）實（shí）際爆（bào）破壓力很接近（jìn）；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大（dà）約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的（de）波（bō）紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波（bō）紋之間相互（hù）彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為（wéi）結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生（shēng）塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管（guǎn）的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱（chēng）變形或塑性變形，波紋管在（zài）力（lì）或壓力作用下產生（shēng）變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變（biàn）形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零（líng）位偏（piān）移。

波紋管位移（yí）與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移（yí）的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小（xiǎo）於波紋管標準中規定的（de）允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸（jiàn）增大到（dào）超過一定的位（wèi）移值後（hòu），會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大（dà）的殘餘變形，在這之後（hòu）．如果再增大一點位移量，殘（cán）餘變形將顯著增加。所以（yǐ）波紋管一般不應超過這個（gè）位移量，不（bú）然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使（shǐ）用壽命。

集中供熱管道金屬（shǔ）波紋補償器應用時都要加強安裝前（qián）、安裝時及驗（yàn）收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校（xiào）對產品（pǐn）質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保（bǎo）證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器（qì）前，先將管段敷設好，然後（hòu）在準備安裝補償器處，將管子割（gē）下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝（zhuāng）上，焊接。

複式（shì）波（bō）紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償（cháng）器變形的辦法來調整管道的偏（piān）差（chà）。試壓時，裝（zhuāng）有補償器的（de）管係（xì），在（zài）固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不（bú）得進行係統試壓。如為直埋（mái）管，在該管係未按圖紙要（yào）求回（huí）填前不得進行係統試壓。在進行分段（duàn）試壓前，應（yīng）確保管段兩（liǎng）端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段（duàn）與補償器的安全。管係試壓應用（yòng）清潔的（de）水，水的氯離子含（hán）量不大過25PPm。複式波紋補（bǔ）償（cháng）器貯存、應（yīng）用（yòng）的周圍環境及（jí）空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。