安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致（zhì）(按（àn）膨脹節的流向（xiàng）標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將（jiāng）限位裝（zhuāng）置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的（de）預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝（zhuāng）偏差，以（yǐ）免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的（de）含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內（nèi）表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹（zhàng）節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安（ān）裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節（jiē）受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過（guò）1.5倍（bèi）公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在（zài）運行操（cāo）作（zuò）中，閥門（mén）開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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