從鍋爐引風(fēng)機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的(de)水分結(jié)合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的(de)固體顆粒會對吸收塔之前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的(de)技(jì)術,現在雖然已經在國(guó)內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的(de)研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修工作,這越(yuè)來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫(liú),石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性(xìng)強,廢物(wù)排放量(liàng)少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三(sān)元(yuán)共聚(jù)物,英文(wén)縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密(mì)度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使(shǐ)用。加(jiā)入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂(zhī)等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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