橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點(diǎn):
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的(de)充模速度,好對稱開設澆口(kǒu)。模(mó)具的關鍵部位應有效(xiào)地設置冷卻水道,保證模具(jù)的(de)冷卻對消除或(huò)減少收縮起著很好的效果。整個(gè)模具應不帶毛刺且具有合模密封(fēng)性,能承受高壓、高速、低黏度熔(róng)料的充模。
2.注塑設備;供料不(bú)足(zú),注塑機螺杆或柱塞磨(mó)損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力(lì)和(hé)料量,造成(chéng)熔料不足。噴嘴孔(kǒng)太大或太小。太(tài)小則容易堵塞(sāi)進料通道,太大則(zé)將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以(yǐ)加快結晶。
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