波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得（dé）到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證（zhèng）的，任（rèn）何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管（guǎn）補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量（liàng）問（wèn）題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個（gè）腐蝕（shí）失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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