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波紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格(gé)及管道的支(zhī)座配(pèi)置必須複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯(chèn)筒方向與介(jiè)質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移(yí)平(píng)麵一致。

3、需要(yào)進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動(dòng)部位正常(cháng)動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到(dào)其它機械(xiè)損傷。

8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架(jià)以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須(xū)注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被(bèi)外部構件卡死或(huò)限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材(cái)料。

14、安(ān)裝過程中不允許焊(hàn)渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。


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