從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大(dà)量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和(hé)磨損造成(chéng)的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨(mó)損原因更(gèng)換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起(qǐ)了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫(liú),石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性(xìng), 三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)是乙烯(xī)和(hé)丙烯以(yǐ)及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三(sān)元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮(tóng)和(hé)脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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