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波紋補償器的(de)安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支(zhī)座配置必須複合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充(chōng)分的補償。

5、除設計要(yào)求預拉(lā)壓(yā)或"冷緊(jǐn)"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到(dào)其它機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要(yào)求,嚴禁在(zài)支架未(wèi)安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。


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