波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析（xī）
發（fā）布時（shí）間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環（huán）節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種（zhǒng）形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕（shí）失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波（bō）紋（wén）管補償器的柱失穩。
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