波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚（shèn）至失（shī）效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求（qiú）占20%，其（qí）餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或（huò）管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱（zhù）失穩。

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