波（bō）紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過（guò）設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償（cháng）器（qì）失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由（yóu）於（yú）波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩（wěn）變形（xíng）失（shī）效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠（chǎng）偷（tōu）工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的（de）失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種（zhǒng）類型，強度（dù）失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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