從鍋(guō)爐引(yǐn)風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會(huì)形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設(shè)備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法(fǎ)具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其(qí)運行(háng)中存在(zài)的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液(yè)高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫(tuō)硫管道中選擇橡(xiàng)膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三(sān)元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽(qì)、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其(qí)使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻(kè)的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
掃一掃關(guān)注我們