波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多（duō）行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是（shì）主要原因。其可（kě）靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的（de）失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓（yā）波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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