從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙(yān)氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的(de)腐蝕環境,從(cóng)而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆(kē)粒會對吸收塔之前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰(huī)石(shí)-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接(jiē)頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時(shí)具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文(wén)縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度(dù)較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優(yōu)異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗(xǐ)滌(dí)劑、動(dòng)植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
掃一掃關注(zhù)我們