關於（yú）波紋補償器的耐壓（yā），位移和安裝

耐壓（yā）力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上（shàng）不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓（yā）力在一般情況（kuàng）下，波紋管是在（zài）一（yī）定的壓力（內壓或外（wài）壓）下工作的，所以（yǐ）它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不（bú）產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上（shàng）屬於波紋管的強度範疇。計（jì）算的關鍵是應力分析，也就是分析波（bō）紋管管壁上（shàng）的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過（guò）材料的屈服強度，波紋（wén）管所受的（de）壓力就不會達到其（qí）耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同（tóng）時，受（shòu）外壓比受內壓時的穩定性要（yào）好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當（dāng）波紋管兩端固定，如（rú）果在其內腔通入足夠大的（de）壓力時，波紋管波峰處有可能爆破（pò）損壞。波紋管開始出現（xiàn）爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓（yā）力。爆破壓力（lì）是表征波紋管耐壓強度的（de）參數。波紋管在整個工作（zuò）過程中，其工作壓力遠小（xiǎo）於爆破（pò）壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當（dāng）波紋長度小（xiǎo）於或等於外（wài）徑時，其計（jì）算結（jié）果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破（pò）壓力大約為允許工（gōng）作（zuò）壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管（guǎn）在壓力（lì）作用（yòng）下，壓（yā）縮到波紋之間（jiān）相（xiàng）互（hù）彼此接觸時所能產生的位移值，也（yě）稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與（yǔ）壓縮（suō）長度之差。

波紋管（guǎn）不產生塑性變形情（qíng）況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形（xíng），波紋管在力（lì）或壓力作用下產生變形，當力或壓力（lì）卸除後（hòu），波紋管不（bú）恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋（wén）管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關（guān）係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位（wèi）移的起始階段，它的殘餘變（biàn）形量都（dōu）很小，一般都小（xiǎo）於波紋管（guǎn）標準中規（guī）定的允（yǔn）許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐（zhú）漸增大到超過一定的位（wèi）移值後，會引起零位偏移（yí）值的突然增大（dà），這表示（shì）波紋管產生比較大（dà）的殘餘（yú）變形，在這之後．如果再增大一點（diǎn）位移量，殘餘變形將顯著增加。所以（yǐ）波紋（wén）管一般不應超過這個位移量，不然將（jiāng）會嚴（yán）重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補償（cháng）器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環（huán）節（jiē）的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真（zhēn）閱讀安（ān）裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓（yā）外筒發生變形（xíng），以免內導向發生卡死現象。為（wéi）保證（zhèng）管係在安裝（zhuāng）補（bǔ）償器處同軸度偏差處於較小，要在（zài）安裝補償器前，先將（jiāng）管段敷設好，然後在準備（bèi）安裝補償器（qì）處（chù），將管子割下(其長度應等於補（bǔ）償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起（qǐ）在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試（shì）壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求（qiú）安裝（zhuāng）完畢之前，不得進行（háng）係統試壓。如為直埋管，在該管係未（wèi）按圖（tú）紙要求回填前不得（dé）進行係（xì）統試壓。在進（jìn）行分段試壓前，應確（què）保管段兩端的（de）固定（dìng）支架具有（yǒu）足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水（shuǐ）的氯離子含（hán）量不大過（guò）25PPm。複式波紋補償器貯存、應用（yòng）的周圍環（huán）境及空氣介質中不（bú）能含有（yǒu）能引起補償器腐蝕的有害介質。