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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓(yā)

1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道(dào)的支座(zuò)配置必須複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯(chèn)筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調(diào)到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊(jǐn)"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元(yuán)件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活(huó)動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法(fǎ)保證時(shí),可采用直管敷設(shè)後切下等長管(guǎn)道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不(bú)得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安(ān)裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

15、支架(jià)必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線(xiàn)在運(yùn)行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行(háng),以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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