安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支(zhī)座(zuò)配置必須複合設計要(yào)求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一(yī)致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件(jiàn),應(yīng)在膨脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使(shǐ)管係(xì)在(zài)環境條件得(dé)以充分的補償。
5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋(wén)管變形的方法(fǎ)來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增(zēng)加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動(dòng)部位(wèi)正常動作。
7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣(qì)體介(jiè)質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受(shòu)到其(qí)它(tā)機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇(jù)變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。