波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符（fú）合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有（yǒu）強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括（kuò）內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器（qì）的柱失穩。
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