從鍋爐(lú)引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的(de)酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐(fǔ)蝕等(děng)各種(zhǒng)類型的化學(xué)和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕(shí)和磨損的(de)研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離(lí)不開脫(tuō)硫(liú),石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已成(chéng)為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現為腐(fǔ)蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐(nài)酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色(sè)穩定性(xìng)、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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