波紋管補償器的失效類(lèi)型(xíng)及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償(cháng)器之所以能夠在許(xǔ)多行業中得到廣(guǎng)泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主(zhǔ)要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保(bǎo)證的,任何一個環節的失控都會導致(zhì)補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多(duō)年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因(yīn):設(shè)計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引(yǐn)起。
波紋(wén)管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由(yóu)於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不(bú)合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波(bō)紋管(guǎn)設計所考慮的(de)壓力或位移安全富裕度(dù)不夠,管線試(shì)壓時波(bō)紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層(céng)不鏽鋼私自改為(wéi)3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為(wéi)腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以(yǐ)腐蝕失效居多。從腐蝕失效(xiào)波紋管的解剖分析(xī)發現,腐(fǔ)蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整(zhěng)個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強(qiáng)度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失(shī)穩和外壓波紋管周(zhōu)向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。