波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控（kòng）都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至（zhì）失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波（bō）紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補（bǔ）償器（qì）製造（zào）質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層（céng）不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效（xiào）通常分（fèn）點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂（liè）約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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