安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋（wén）管中的積（jī）水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道（dào）對中（zhōng）性要好（hǎo），在無其（qí）它方法保證（zhèng）時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和（hé）壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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