為什麽伸（shēn）縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺（luó）絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決（jué）定為（wéi）什麽必須（xū）是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一（yī）般不（bú）耐化（huà）學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大（dà），終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼（gāng）進（jìn）行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含（hán）有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格（gé）的鐵（tiě）組織穩定，也可以提（tí）高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成（chéng）金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能（néng）在一（yī）定的角度內克服管（guǎn）道對（duì）接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方（fāng）便。