安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預（yù）變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節（jiē）上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來（lái）調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對（duì）膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵（miàn）吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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