為什麽伸縮接（jiē）頭（tóu）的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作（zuò）用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐（nài）蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是（shì）因（yīn）為鉻是（shì）鋼的（de）組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻（gè））進（jìn）行電（diàn）鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那（nà）樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄（báo）膜。如果保（bǎo）護層被，下麵（miàn）的（de）鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但（dàn）鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時（shí），把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下（xià）的抗氧化（huà）能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧（ào）氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體（tǐ）心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐（nài）腐（fǔ）蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙（shuāng）相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新（xīn）型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度（dù）內克服管道對接不（bú）同軸向而產（chǎn）生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用（yòng）是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色（sè），如（rú）果在外界條件腐蝕性（xìng）比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限（xiàn）位（wèi）伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來（lái）很大的不方便。