從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸(suān)性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有(yǒu)強腐蝕性的(de)硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環(huán)境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等(děng)造成磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫(liú)係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備(bèi)中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發(fā)生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收(shōu)劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是(shì)石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡(xiàng)膠接頭(tóu)內部的情況下(xià),會(huì)加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提(tí)高其使用溫度。以過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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